企业简介
江苏天一超细金属粉末有限公司于2001年底创立，注册资本1767万元，总资产逾5000万元。是以羰基金属合成为核心业务的江苏省高新技术企业。2004年年底获ISO9001:2000标准质量管理体系认证，并被评定为 AAA 级资信企业。现具备年产主产品五羰基铁 4000 吨，并以此为原
江苏天一超细金属粉末有限公司的工商信息
- 320830000023481
- 9132083073376960XD
- 存续（在营、开业、在册）
- 有限责任公司(自然人投资或控股)
- 2001年12月26日
- 戴静
- 3527.000000
- 2001年12月24日 至 2051年12月23日
- 盱眙县市场监督管理局
- 2017年11月24日
- 盱眙县经济开发区迎春大道166号
- 剧毒化学品：五羰基铁批发；其他危险化学品：第2.1类易燃气体、第2.2类不燃气体（所有品种和类项不得储存）批发，超细铁粉末及其制品，微、纳米金属材料及其制品，延伸产品生产、销售、技术服务，羰基铁粉（食品添加剂）生产、销售，自营和代理各类商品及技术的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
江苏天一超细金属粉末有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN201086242Y | 磨料颗粒均匀分布、有序排列、择优取向的装置 | 2008.07.16 | 本实用新型公开了一种使磨料颗粒均匀分布、有序排列、择优取向的装置，该装置由吸放器和盲孔布料取向板组成 |
| 2 | CN101458200A | 一种测量羰基铁粉硬度的方法 | 2009.06.17 | 本发明公开了一种测量羰基铁粉硬度的方法，首先，抽取羰基铁粉样品，羰基铁粉压制成形烧结，或在热压烧结机 |
| 3 | CN106564896A | 一种提取金刚石的方法 | 2017.04.19 | 本发明公开了一种从金刚石合成料和废旧金刚石制品中提取金刚石的方法。首先将经过破碎的金刚石合成料装入反 |
| 4 | CN104057090A | 打印金属、陶瓷制品的金属、陶瓷粉末与聚合物混融材料及聚合物在成型品中的脱除方法 | 2014.09.24 | 本发明公开了一种供打印金属、陶瓷制品的金属、陶瓷粉末(材质组份)与高分子粘结剂的混融材料及高分子粘结 |
| 5 | CN104057092A | 制造金属、陶瓷制品的金属、陶瓷粉末与聚合物混融物及聚合物从成型品中的脱除方法 | 2014.09.24 | 本发明公开了一种用于制造金属、陶瓷及复（混）合材料（材质组份）制品的金属、陶瓷粉末与高分子材料混融物 |
| 6 | CN104057089A | 制造金属、陶瓷制品的金属、陶瓷粉末与聚合物混融物及聚合物从成型品中酸催化脱除方法 | 2014.09.24 | 本发明公开了一种用于制造金属、陶瓷及复（混）合材料（材质组份）制品的金属、陶瓷粉末与高分子材料混融物 |
| 7 | CN104057091A | 制造金属、陶瓷制品的金属、陶瓷粉末与聚合物混融物及聚合物从成型品中水解脱除方法 | 2014.09.24 | 本发明公开了一种用于制造金属、陶瓷及复（混）合材料（材质组份）制品的高分子材料与金属、陶瓷粉末混融物 |
| 8 | CN104057084A | 一种打印金属、陶瓷制品的水溶型墨水 | 2014.09.24 | 本发明公开了一种用于3D打印金属、陶瓷及其复（混）合材质制品水溶型墨水，以及该墨水打印出来的成型品经 |
| 9 | CN104059427A | 一种打印金属、陶瓷制品的溶剂型墨水 | 2014.09.24 | 本发明公开了一种用于3D打印金属、陶瓷及其复（混）合材质制品溶剂型墨水，以及该墨水打印出来的成型品经 |
| 10 | CN102122561B | 复合一体成形电感及其制造方法和装置 | 2012.04.04 | 本发明公开了一种复合一体成形电感及其制造方法和装置，复合一体成形电感的线圈中心及周围为铁，电感中铁的 |
| 11 | CN102122561A | 复合一体成形电感及其制造方法和装置 | 2011.07.13 | 本发明公开了一种复合一体成形电感及其制造方法和装置，复合一体成形电感的线圈中心及周围为铁，电感中铁的 |
| 12 | CN101458200B | 一种测量羰基铁粉硬度的方法 | 2011.05.11 | 本发明公开了一种测量羰基铁粉硬度的方法，首先，抽取羰基铁粉样品，羰基铁粉压制成形烧结，或在热压烧结机 |
| 13 | CN101012547B | 金刚石、立方氮化硼颗粒表面镀钨、铬、钼的方法及设备 | 2010.11.17 | 本发明公开了一种金刚石、立方氮化硼颗粒表面镀钨、铬、钼的方法及设备，该方法包括以下步骤：首先在加热室 |
| 14 | CN101099931B | 纳米铁系催化剂及其制备方法和装置 | 2010.05.19 | 本发明公开了一种纳米铁系催化剂及其制备方法和装置，纳米铁系催化剂由粒径小于100nm的铁粒子悬浮在液 |
| 15 | CN101099930B | 一种纳米铁系催化剂及其制备方法 | 2010.05.19 | 本发明公开了一种纳米铁系催化剂及其制备方法，该方法由以下步骤组成：向加热后的液态介质中通入五羰基铁蒸 |
| 16 | CN101099932B | 一种高效铁系催化剂及其制备方法 | 2010.04.21 | 本发明公开了一种高效铁系催化剂及其制备方法，该制备方法由以下步骤组成：向高压反应釜中加入固态催化剂载 |
| 17 | CN100564585C | 非金属材料镀覆铁磁性、磁性金属镀层的方法及设备 | 2009.12.02 | 本发明公开了一种非金属材料镀覆铁磁性、磁性金属镀层的方法及设备，该方法包括以下步骤：首先将非金属材料 |
| 18 | CN100563935C | 一种使磨料颗粒均匀分布/有序排列/择优取向的方法和装置 | 2009.12.02 | 本发明公开了一种使磨料颗粒均匀分布/有序排列/择优取向的方法和装置，尤其是一种利用接通/断开电流使装 |
| 19 | CN100556990C | 基于五羰基铁作催化剂的煤液化方法 | 2009.11.04 | 本发明公开了基于五羰基铁作催化剂的煤液化方法，首先将干燥的原煤置于粉碎设备中粉碎，筛分，制备煤粉，对 |
| 20 | CN201337900Y | 六面顶压机先六缸同时后二缸独立加压的液压系统 | 2009.11.04 | 本实用新型公开了六面顶压机先六缸同时后二缸独立加压的液压系统，该液压系统包括六只液压缸(7～12)和 |
| 21 | CN201337899Y | 合成金刚石压机用顶锤 | 2009.11.04 | 本实用新型公开了合成金刚石压机用顶锤，该顶锤(3)包括顶锤体(1)，顶锤体(1)的锤面为正方形，顶锤 |
| 22 | CN100493780C | 磨料颗粒包覆金属结合剂的方法及设备 | 2009.06.03 | 本发明公开了磨料颗粒包覆金属结合剂的方法及设备，该方法包括如下步骤：首先将磨料颗粒置于加热室(6)中 |
| 23 | CN100457250C | 一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备 | 2009.02.04 | 本发明公开了一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备，首先将清洁的石墨颗粒置于加热室(6) |
| 24 | CN100409979C | 纳米SiO<SUB>2</SUB>包覆羰基铁粉的生产方法 | 2008.08.13 | 本发明公开了纳米SiO<SUB>2</SUB>包覆羰基铁粉的生产方法，首先，分散预处理消除SiO<S |
| 25 | CN201042666Y | 纳米铁系催化剂的制备装置 | 2008.04.02 | 本实用新型公开了一种纳米铁系催化剂的制备装置，该装置由反应室(1)和沉降室(2)组成，反应室(1)设 |
| 26 | CN101099931A | 纳米铁系催化剂及其制备方法和装置 | 2008.01.09 | 本发明公开了一种纳米铁系催化剂及其制备方法和装置，纳米铁系催化剂由粒径小于100nm的铁粒子悬浮在液 |
| 27 | CN101099930A | 一种纳米铁系催化剂及其制备方法 | 2008.01.09 | 本发明公开了一种纳米铁系催化剂及其制备方法，该方法由以下步骤组成：向加热后的液态介质中通入五羰基铁蒸 |
| 28 | CN101100049A | 磨料颗粒均匀分布/有序排列/择优取向的方法和装置 | 2008.01.09 | 本发明公开了磨料颗粒均匀分布/有序排列/择优取向的方法及装置。尤其是一种利用接通/断开电流使装置有/ |
| 29 | CN101099932A | 一种高效铁系催化剂及其制备方法 | 2008.01.09 | 本发明公开了一种高效铁系催化剂及其制备方法，该制备方法由以下步骤组成：向高压反应釜中加入固态催化剂载 |
| 30 | CN100348501C | 纳米氧化铁的制备方法及设备 | 2007.11.14 | 本发明涉及一种纳米氧化铁的制备工艺及其设备，将五羰基铁或其蒸汽用加压N<SUB>2</SUB>或惰性 |
| 31 | CN101020834A | 基于五羰基铁作催化剂的煤液化方法 | 2007.08.22 | 本发明公开了基于五羰基铁作催化剂的煤液化方法，首先将干燥的原煤置于粉碎设备中粉碎，筛分，制备煤粉，对 |
| 32 | CN101016623A | 非金属材料镀覆铁磁性、磁性金属镀层的方法及设备 | 2007.08.15 | 本发明公开了一种非金属材料镀覆铁磁性、磁性金属镀层的方法及设备，该方法包括以下步骤：首先将非金属材料 |
| 33 | CN101015783A | 一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备 | 2007.08.15 | 本发明公开了一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备，首先将清洁的石墨颗粒置于加热室(6) |
| 34 | CN101012547A | 金刚石、立方氮化硼颗粒表面镀钨、铬、钼的方法及设备 | 2007.08.08 | 本发明公开了一种金刚石、立方氮化硼颗粒表面镀钨、铬、钼的方法及设备，该方法包括以下步骤：首先在加热室 |
| 35 | CN1994626A | 磨料颗粒包覆金属结合剂的方法及设备 | 2007.07.11 | 本发明公开了磨料颗粒包覆金属结合剂的方法及设备，该方法包括如下步骤：首先将磨料颗粒置于加热室(6)中 |
| 36 | CN1895820A | 纳米SiO<SUB>2</SUB>包覆羰基铁粉的生产方法 | 2007.01.17 | 本发明公开了纳米SiO<SUB>2</SUB>包覆羰基铁粉的生产方法，首先，分散预处理消除SiO<S |
| 37 | CN2858132Y | 带混合装置的五羰基铁热解炉 | 2007.01.17 | 本实用新型涉及一种带混合装置的五羰基铁热解炉，包括热解炉炉体，在炉体上设有由动力源、传动机构、垂轴、 |
| 38 | CN1817802A | 纳米氧化铁的制备方法及设备 | 2006.08.16 | 本发明涉及一种纳米氧化铁的制备工艺及其设备，将五羰基铁或其蒸汽用加压N<SUB>2</SUB>或惰性 |
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